由我廠成功研發(fā)制造的鈦合金高速膜盤聯(lián)軸器系列產(chǎn)品，采用先 進的航空航天技術(shù)生產(chǎn)制造、試驗、檢測、定型、計算機模擬仿真技術(shù)分析，產(chǎn)品各部件采用高鎳合金、高鈦合金以高能鍛造技術(shù)鑄造，使用五坐標數(shù)控加工中心、車銑復合加工中心精細化加工，膜盤部件采用真空粒子束焊接，膜盤表面采用chao聲波加強處理，非金屬涂層技術(shù)，為了進一步提升產(chǎn)品的強度及抗疲勞性、增大撓性對材料進行分層預應力處理技術(shù)，并對其他重要部件均采取多項試驗、檢測、動平衡等試驗，使產(chǎn)品具備重量輕、傳遞功率大、撓性大、補償能力強、抗腐蝕、抗疲勞、工作壽命長、易于拆裝、安全防飛等特點。本產(chǎn)品廣泛應用于航空航天發(fā)動機的試驗機組、高速汽輪機組、透平機、高速泵、高速電機等高轉(zhuǎn)速、大功率的各類重要機組中，產(chǎn)品高穩(wěn)定轉(zhuǎn)速可達50000RPM，新產(chǎn)品研發(fā)的成功是企業(yè)綜合實力的體現(xiàn)，我們將本著科學嚴謹不斷探索的態(tài)度深耕機械傳動領(lǐng)域，為廣大用戶持續(xù)提供安全穩(wěn)定的聯(lián)軸器新產(chǎn)品。
鈦合金高速膜盤聯(lián)軸器膜盤強度分析：
1、膜盤選用優(yōu)良高強度的合金材料經(jīng)高能鍛造而成，材料擁有良好的可焊性、優(yōu)良的韌性；
2、產(chǎn)品通過計算機動態(tài)仿真模擬設計，擁有理想的曲面結(jié)構(gòu)，能夠承載大軸向變形的同時又能承受較高的角向變形能力；
3、使用先 進的制造工藝，對膜盤表面采用chao聲加工方法處理，通過預應力處理技術(shù)、非金屬涂層保護技術(shù)使同樣的變形產(chǎn)生績效的應力，使產(chǎn)品擁有更長的使用壽命。
4、我公司擁有經(jīng)驗豐富的設計研發(fā)團隊，擁有完善的設計能力，可根據(jù)客戶對高轉(zhuǎn)速、大扭矩產(chǎn)品的需求，進行多種非標尺寸產(chǎn)品定制。